怎样下降磨损，保证 质量?

从作废原因剖析资猜中可以看出，轧辊调整工艺在焊管生产过程中发挥着十分重要的效果。即是说，在生产过程中，若轧辊损坏或磨损严重，则应在机组及时替换部分轧辊，或许某一型号焊管连续生产足够数量，应替换整套轧辊。

当替换焊接钢管时，需要对轧辊进行相应的调整，才能保证焊管质量。相反，假如轧辊调整不妥，则很可能造成焊管在焊缝中呈现扭转、搭焊、边际波动、鼓包和管体表面有压痕、划痕，甚至椭圆度大等缺陷。

下面 给大家介绍一下在换辊时要把握的轧辊调整的操作方法。先要替换 规格，一般全套轧辊都要替换。对辊式调整的步骤是：首先将机组进料口和出料口的钢丝拉出中心线，进行调整，使各架孔型在中心线上，焊接钢管生产厂家，使成型线契合技术要求。

在依据要求替换轧辊后，为保证 的焊接质量，还需要对成形辊、导辊、挤出辊、定径辊进行一次调整，然后要点调整了闭孔型、导辊、挤出辊的调整。引导辊的效果是控制焊管的管缝方向和管坯底线高度，减轻边际伸展，控制管坯边的回弹，保证管缝进入挤压辊的平直无扭转。

简而言之，在焊管焊接过程中，焊机缓慢运转时，南京焊管工人需密切重视焊管各部位辊轮转动状况，随时调整辊轮，以保证 的焊接质量和工艺尺寸契合规范要求。