产品不只有各种类型,并且有各种加工技能和成型方法。大多数情况下,成型后,工艺是再次扩展焊管坯,以进步焊管成型质量。也就是说,在大直径自缝焊管生产中,扩径工艺已成为保证成品管质量的重要工艺。
所谓扩径,实践上是一种压力加工技能,经过液压或机械方法对钢管内部施加一定的力,使钢管沿径向向外扩张成型。机械法比液压法更简略、更有效,因此现在在实践使用中更为普遍。尤其适用于多种大直径自缝焊管管道的十分先进的扩径工艺。
一般来说, 产品扩径进程可分为五个阶段。一步是开端倒圆阶段:扇形块被翻开,直到一切扇形块都接触到钢管内壁。此刻,钢管中的圆管中各点的半径几乎相同,钢管被开端倒圆。二阶段为公称内径阶段:该段从前端方位开端下降其运动速度,直至抵达要求的方位,即依据质量要求成品管的内圆周方位。
三阶段称为回弹补偿阶段,即焊管扇形块的速度将逐步下降,直至抵达工艺规划要求的回弹前钢管内周方位。四阶段为保压安稳阶段:扇形块在弹性康复前坚持钢管的内周方位一段时间,这是设备和扩径工艺要求的保压安稳阶段。
后一个阶段叫做卸载回归。此刻,扇形体在弹性康复之前从焊管的圆周方位接连缩回,直到它抵达初始扩张方位,这是扩张进程所需的扇形体的小收缩直径。在实践使用中,在工艺简化中,2步和3步能够合并简化,对钢管的扩径质量没有影响。
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