设备的焊接温度是出产焊管的重要参数。高频焊管的质量首要取决于焊缝的质量，焊接文图是影响焊缝质量的关键因素。因此，操控温度对焊接质量有很大的影响。在传统的高频焊接过程中，焊接温度操控首要根据现场操作员的经验。
很难做到及时准确，假如焊接温度过高，则简单使焊缝过度焚烧而构成穿孔。假如温度低，焊缝将无法穿透，可能会发生跳焊，这会影响焊缝质量并导致残留物，残次产品不仅影响产品的出产效率，而且构成原材料的浪费。
常用维护办法：
1.定期光滑 设备需求光滑的零件。运用专业的光滑剂进行光滑，并做好防锈作业。
2.做好 设备的日常查看，查看所有管道是否正常，照实记载焊管设备的状况，假如焊接的管道设备存在躲藏的问题，请及时修补以避免影响下面的正常运用。在运用过程中对焊管设备进行镀锌是延长其运用寿命的更好办法，镀锌前有必要对钢管进行外表预处理，预处理通常包括脱脂(脱脂是为了除掉黑管外表上的油脂和尘垢，以避免影响酸洗的作用，可以通过燃烧或碱洗来完成，以完成一般的碱洗)水洗、酸洗、再水洗等，尽管碱洗去除了一些污渍，但酸洗和碱洗所针对的污渍却有所不同，酸洗的意图是管道焊接设备外表的水垢，酸洗可在室温下进行，金属腐蚀少，吸收氢少。
由于污染炭黑残留物的可能性很小，酸洗会发生氧化物，深角大，易于去除，并且对镀锌没有影响，所以酸洗更适合于镀锌。
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