设备生产线车间布局的基本要求

设备生产线车间布局的基本要求如下：

1.在确保现有相关规定、安全生产和工业卫生的情况下，所有工艺设备和其他设备的占地面积应小；

2.在完结生产工艺的前提下，工艺设备的数量至少要。因而，要挑选佳的生产工艺，正确组织生产线表里的加工工序；

3.车间内金属货品流动合理，防止倒运和穿插运输，或者削减到低限度；

4.首要部件通风和供能的必要条件；

5.工艺设备、其他设备及其管道系统的维护方便、安全；

6.有扩大和创新生产的可能性；

7.车间要保持现行修建标准，选用统一的构件，确保工业化施工。

焊接 是指用钢带或钢板曲折变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接 选用的坯料是钢板或带钢。如何才能使钢带或钢板焊接在一起哪，焊接的技巧有哪些?

1、依据用处来分，焊接有一般用处和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，有必要考虑和处理焊缝在焊接进程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。

2、依据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的资料制成的管子能够运用高频焊接，有些薄壁管能够用维护气体办法焊接;壁厚超越2mm的管材能够用手弧焊。

3、依据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工能够钻进管子里去实施双面焊接的。单面焊接的对焊工技能提出要求，能做到单面焊接两名成形，经过钢球试验，确保截面积经过能力和焊缝成形均契合设计要求。

4、只要管子资料是高强度合金钢，包含耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重执行防止因为焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要挑选好，而且按要求焙烘发给焊工运用，焊缝两头焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁洁净，焊接线能量尽可能小些，尽量削减焊接进程中摇摆，一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火效果。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施。

5、为了确保管子的焊接质量，对焊工要训练和考试，合格上岗。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要揣摩操作技巧，管子的焊接进程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能滚动情况下)，挑选好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流)，进程当中控制好电弧的稳定和成形，能够适当摇摆，要成形和必要的摇摆结合好。