的尺寸比热轧钢管更精密。 今天带大家了解下关于的相关内容。

高精度冷轧精密钢管是一种新型高科技节能产品。近年来，该技术生产的精密钢管已广泛应用于国内液压、气压缸、煤矿井下支架(支柱)、油泵管、千斤顶等制造领域。高精度冷轧精密钢管的推广应用，对节约钢材、提高加工效率、节约能源、减少液压缸和缸体加工设备的投资具有重要意义。冷轧钢管表面光亮，热轧钢管表面有明显的氧化皮或红锈。热轧钢管用于对尺寸要求不高的地方，如流体输送、机械结构等。，冷轧钢管用于要求高的地方，如精密仪器、液压系统、气动等。轧制钢管的直径比热轧钢管的直径小(主要是因为机器不同，而且各有专长)，冷轧钢管尺寸好，精度高。

高温回火后的脆性措施

生产工艺:管坯→加热→冲孔→镦头→退火→酸洗→上油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。冷拔钢管的轧制方法比热轧复杂，其生产工艺前三步基本相同。区别从第四步开始，将圆管毛坯挖空后，需要进行镦头退火。退火后，应使用特殊的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂上油。然后是多次冷拉。热处理后，它将被拉直。钢管矫直后，由输送带送至金属探伤仪进行内部探伤。如果钢管有裂纹，气泡相等的问题也会被挑出来。

从外观上看: 的长度一般比热轧无缝钢管短。冷拔钢管的壁厚比热轧无缝管更均匀，热管精度低，表面粗糙，而冷拔钢管的精度更高，表面粗糙度更好。

降低 高温回火后脆性的措施有:(1)高温回火后，采用油冷或水冷快速冷却，晶界杂质元素偏析；(2)使用含钼精密光亮管，当钢中钼含量增加到0.7%时，高温回火的脆化倾向大大降低，超过这个限度，20#精密钢管中形成富含钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，而精密光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精密钢管中杂质元素的含量；(4)对于长期在高温回火脆化区工作的零件，仅添加钼难以防止脆化。只有降低20#精密钢管中杂质元素的含量，提高精密光亮管的纯净度，辅以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效防止高温回火脆化。

上述就是关于 的相关介绍，希望能给您带来帮助。