betway888必威 的焊接进程是在加热速度快和冷却速度高的情况下进行的,急剧的温度改动造成必定的焊接应力,焊缝的安排也发生改动,沿焊缝的焊接中心区域内安排是低碳马氏体和小面积的自由铁素体;过渡区域是由铁素体和粒状珠光体组成;而母体安排是铁素体、珠光体。因而钢管的功能因为焊缝处与母体金相显微安排差异,导致焊缝处强度目标提高,而塑性目标降低,工艺功能恶化。为了改动钢管运用功能,有必要选用热处理来消除焊缝与母体金属的显微安排差异,使粗大的晶粒细化,安排均匀,铲除在冷成形及焊接时发生应力,保证焊缝质量和钢管的工艺和力学功能,并使之习惯后步冷加工序的生产要求。
热处理工艺,一般有两种:
⑴ 退火:主要是消除焊接应力状态和加工硬化现象,改进焊管的焊缝塑性。加热温度在相变点以下。
⑵ 正火(常化处理):主要是改进焊管力学功能的不均匀性,使母体金属与焊缝处金属力学功能相挨近,尽善金属显微安排、细化晶粒。加热温度在相变点以上某一点经过空冷。
根据 不同的运用要求又可以分焊缝热处理和全体热处理。
1焊缝热处理:又可分为在线热处理和离线热处理
焊缝热处理:在钢管焊接后,运用一组中频条状感应加热设备在焊缝部位沿轴向进行热处理,经空冷和水冷后直接定径。此种方法仅对焊缝区加热,不涉及钢管基体,以改进焊缝安排,消除焊接应力为目标,无需固定加热炉。焊缝在长方形感应器下加热,该设备备有温度测定器主动跟踪设备,当焊缝偏转时能主动对中并进行温度补续,还能运用焊接余热,节约能源,其缺乏是加热区和非加热区温度差会导致明显的剩余应力,并且作业线较长。
2全体热处理:又可分为在线热处理和离线热处理
在线热处理:
在钢管焊接后,运用二组或更多的中频环形感应加热设备,对全管进行加热,在短时间内加热至常化所需温度900~920℃,保温必定时间,空冷至400℃以下后正常冷却,使全管安排得到改进。
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