和您叙述加工办法和直线度核算是什么？

加工的办法：

1. 分为锻压、冲压、滚轮、滚扎、曲折成型、膨胀等办法，现将几种加工办法介绍如下：

2. 锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径削减，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

3. 冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺度和形状。

4. 鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需求的形状，波纹管的生产大部分用的是这种办法

5. 曲折成形法：有三种办法较为常用，一种办法叫扩展法，另一种办法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是曲折的。

6. 滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

7. 滚轧法：一般不必芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

精细焊管的直线度或者说曲折度的核算一般来讲有两种：

一、精细焊管的局部曲折度：即用长为一米的直尺靠量在钢管的更大曲折处，测其弦高（mm），即为局部曲折度数值，其单位为mm/m，表示办法如2.5mm/m。此种办法也适用于管端部曲折度。

二、精细焊管的全长总曲折度：用一根细绳，从管的两头拉紧，丈量钢管曲折处更大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长曲折度。

例如：精细焊管长度为6m，测得更大弦高30mm,则该管全长曲折度应为：0.03÷6m×99.99%=0.5%

精细焊管的化学成分是决议金属材料性能和质量的主要因素。因此，规范中对绝大多数金属材料规定了须确保的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种目标。化学成分可以通过化学的、物理的多种办法来分析判定，现在应用朂广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、判定速度快的火花判定法，也是对钢铁成分判定的一种有用的简易办法。

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