今日， 作为厂家-不锈钢焊管热处理。

厂家-不锈钢焊管热处理固溶处理固溶处理是将不锈钢焊管加热至1050℃~1150℃,保温后淬火，可使焊接接头从头处于一次安稳状况，就不会产生晶间腐蚀倾向。对含Ti、Nb或其他类型的奥氏体钢以及复相钢，也进行固溶处理。

不锈钢焊管热处理

1.固溶处理

固溶处理是将不锈钢焊管加热至1050℃~1150℃,保温后淬火，可使焊接接头从头处于一次安稳状况，就不会产生晶间腐蚀倾向。对含Ti、Nb或其他类型的奥氏体钢以及复相钢，也进行固溶处理，其意图并非为了消除其晶间腐蚀倾向，而是为了得到较均匀的成分和安排，确保有杰出的塑性和韧性。

2.安稳化退火

安稳化退火（加热至850℃,保温后空冷）可使焊接接头进入二次安稳状况，即便再经敏化温度区间的热作用，它也不会丧失耐晶间腐蚀的能力。安稳化退火能够消除应力，得到均匀的安排，确保杰出的耐腐蚀性。这种处理工艺比较简单，效果显著，使用的比较多，以替代固溶处理。缺陷是资料的韧性损失比较大，对于在低温下作业的不锈钢结构，不可采用这种热处理工艺。

含Ti、Nb钢为了避免固溶处理引起的氧化和变形，采用870℃或900℃安稳化处理来替代固溶处理以消除应力，得到均匀的安排，确保杰出的耐腐蚀性。

3.回火处理

铁素体不锈钢焊管热处理的意图，只在于使焊缝安排均匀细化，提高其塑性和腐蚀性。铁素体不锈钢焊管的热处理方法为回火处理。铁素体不锈钢焊管多用于耐腐蚀的环境，它也有晶间腐蚀倾向，但是与奥氏体钢的状况不同。铁素体不锈钢从高温（Cr17约为1100℃～1200°℃;Cr25约为1000℃~1200℃)急冷下来时就会产生晶间腐蚀倾向，但在经650℃~850℃加热缓冷后，反而消除了晶间腐蚀倾向。这是由于铁素体中碳的溶解度比奥氏体的溶解度要小得多，易于沉积，而且碳在铁素体中的分散速度也较大，在高温急冷过程中，现已形成了铬的碳化物，并出现了晶界上的贫铬层。经650℃~850℃加热，又促进Cr的分散均匀化，使贫铬层消失。

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